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在电磁炉上,我将常见故障归为以下三类:
1.300V滤波电容器损坏会导致主电压过低,从而使同步电路检测到的电压异常。
2.同步电路的高功率电阻变差或断路,导致检测电路异常。
3.PWM脉冲信号异常,不检查电位器。(检查PWM脉冲的方法是否简单,论坛上也有介绍,就是找到一个小变压器,在初级时连接一个发光二极管,在电磁炉的加热板上开机后,发光二极管闪烁表示PWM脉冲正常,无反应不正常)
1.首先找到两个驱动管的基座,然后查看它们连接到的那条支腿。
2.根据LM339的内部框图,可以看出还有另外两个相关的脚。这两个脚之一必须连接到MCU,而连接MCU的脚是PWM脉冲信号的输入脚。
3.找到脚后问题简单,下一步是可以先将二极管断开后再测量单片机输出的PWM脉冲信号,确定故障位置。到达这里后,其他具体的检测步骤无需再说,相信有一点基础知识的朋友就会知道如何检查。
4.还有一个关键点,就是(1和5脚),1脚和6、7脚有关,例如6、7脚的电压改变,那么1脚的电压就会改变,PWM脉冲信号会受到影响。最常见的是此问题,即,由于检查锅不良而导致的胶带纤维电容器(2A222J)的6、7脚之间。
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